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elettricitàbenzinaLa pentola battericida a doppio uso è composta da pentole battericide, generatori di vapore, tubazioni, ecc.

Caratteristiche della pentola elettrica a doppio uso:

La fonte di vapore della pentola battericida elettrica a doppio uso può essere fornita da elettricità o vapore, l'elettricità può essere preimpostata alla temperatura desiderata, controllando automaticamente la temperatura premendo la scatola di controllo, può essere riscaldata automaticamente al di sotto di una determinata temperatura, fino alla temperatura impostata, in modo da garantire l'accuratezza della temperatura durante la batterizzazione. La sterilizzazione può essere effettuata direttamente con il vapore della caldaia.

Il generatore di vapore riscaldato elettricamente sostituisce la caldaia, adatta ai requisiti di protezione ambientale, piccola produzione di prodotti alimentari e farmaceutici, in particolare per lo sviluppo di prodotti.

2, la temperatura di sterilizzazione, la pressione di sterilizzazione, il tempo di sterilizzazione, il generatore di vapore è controllato automaticamente dal cabinet di controllo e il resto del processo è controllato manualmente.

Ci sono tre catene di sicurezza.

La potenza di riscaldamento elettrico è opzionale per adattarsi alle diverse capacità della rete elettrica dell'utente.

È possibile scegliere la sterilizzazione a vapore o la sterilizzazione ciclica ad acqua calda.

Gli alimenti sterilizzati a causa del trasporto, dello stoccaggio e della vendita a temperatura normale, i costi della circolazione sono notevolmente ridotti, mentre la durata di conservazione delle merci è lunga, le materie prime fresche della zona di origine possono essere utilizzate per la lavorazione in grandi quantità a livello locale per ottenere prodotti di alta qualità e a basso costo, ma anche per ampliare la superficie di vendita con differenze stagionali e regionali, in modo da ottenere elevati profitti.

L'impianto alimentare in scatola generale utilizza questa forma di pentola orizzontale per il trattamento di sterilizzazione di riscaldamento della bollitura a pressione normale della scatola, questa attrezzatura può realizzare la sterilizzazione a pressione attraverso l'introduzione di aria compressa. Se il raffreddamento deve essere effettuato all'interno della pentola, è necessario usare una pompa per iniettare l'acqua nella parte superiore della pentola (o utilizzare un sistema di circolazione dell'acqua). Durante la sterilizzazione, a causa del riscaldamento che aumenta la temperatura della scatola, la pressione all'interno della scatola supera quella all'esterno della scatola (all'interno della pentola). Pertanto, al fine di evitare la batterizzazione della bottiglia di vetro e la copertura, il serbatoio di ferro a cavallo è in salita su entrambe le estremità, deve essere applicata la contropressione, in particolare per la carne in scatola che richiede una temperatura di sterilizzazione più alta.

L'uso di sterilizzazione anti-pressione, cioè l'uso di aria compressa per aumentare la pressione nella pentola, per evitare che i serbatoi in scatola e i coperchi saltino, le condizioni di funzionamento sono descritte come segue: poiché l'aria compressa è un cattivo conduttore termico, il vapore stesso ha una certa pressione. Pertanto, durante il processo di riscaldamento durante la batterizzazione, non viene inserita l'aria compressa, ma solo dopo aver raggiunto la temperatura di batterizzazione in isolamento, l'aria compressa viene aperta nella pentola, così che la pentola aumenti 0,5 ~ 0,8 pressione atmosferica. Dopo la sterilizzazione, quando si raffredda, smette di fornire vapore e premi l'acqua di raffreddamento nel tubo di spruzzo.

A causa della diminuzione della temperatura all'interno della pentola, il vapore si condensa e la forza interna della pentola diminuisce utilizzando la pressione dell'aria compressa per compensarla. Durante il processo di sterilizzazione, si dovrebbe prestare attenzione allo scarico iniziale e quindi alla scarica di vapore per far circolare il vapore. Può anche essere scaricato ogni 15-20 minuti per favorire lo scambio di calore. In sintesi, devono soddisfare le condizioni di batterizzazione, secondo una determinata procedura, la temperatura di batterizzazione alta e bassa, la dimensione della pressione di batterizzazione, la durata del tempo di batterizzazione e il metodo di funzionamento sono determinati dal processo di batterizzazione dei prodotti in scatola.